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技术应用-热熔胶常见问题实用宝典

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  热熔胶常见问题

  实用宝典
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  把热熔胶按耐温性能作为分类标准的话,可以分为耐高温类和耐低温类。  在世界上不同地区的气候都不一样的,所以在热熔胶的研究和开发过程中,加强了对热熔胶的耐温性研发。

  热熔胶对温度是非常敏感的产品。每款热熔胶都有它的耐温范围。耐高温热熔胶能在高温环境下能维持良好的物理状态,而耐低温热熔胶在低温环境下性能也不会出现大的波动。

  热熔胶产品从效果上可以划分为三类: A类是在耐高温性能和耐低温性能虽然不是非常优异,但可以在一定范围内能满足高低温的需要;

  B类是热熔胶自身的耐低温性能很好,可以在低温的环境中使用;

  C类是热熔胶自身的耐高温性能很好。

  使用温度过高产生起泡的现象PART.01热熔胶一般是通过热熔胶机加热来进行熔胶,溶胶后胶体的状态变成液体,可以通过涂布,喷胶,打条进行施工。

  在热熔胶机熔胶的过程,有时候会出现气泡,那么起泡的原因是什么,一般起泡的原因可能是由于胶体本身具有气泡,融化后有气泡,或者是胶体含有水分,加热的时候也容易产生气泡,还有就是热熔胶由于温度高导致胶体产生破坏,分解产生气体,导致气泡的产生。

  所以热熔胶在使用过程中应控制好使用温度,定期对设备进行清洗,防止积碳,避免局部温度过高对胶体产生破坏,影响热熔胶的使用性能。

  热熔胶的冷粘现象PART.02热熔胶在粘接之前冷却,也称为冷粘现象,出现冷粘现象的原因及解决方式如下:

  (1)热熔胶使用温度低→提高使用温度;

  (2)开放距离过长→减少开放距离;

  (3)传送带速度太慢→增加传送带速度;

  (4)涂胶量不够→增加涂胶量;

  (5)被粘材料和环境温度低→提高环境或被粘材料的温度;

  (6)压力不合适→调整压力。

  热熔胶出现冷粘现象,需要针对不同原因进行一一分析,获得相应的解决方式。

  热熔胶的不粘现象PART.03热熔胶应用行业非常广泛,再加上春夏秋冬等因素影响,在使用的时候可能就出现脱胶或者不粘的情况。针对不同原因,进行不同操作。一般来说,热熔胶不粘的原因主要有以下3种:

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使用的热熔胶与材质不兼容

  前面说到热熔胶使用范围广泛,不管是日常的工艺品、饰品,近年用量巨大的气泡袋、快递袋,或者是建筑材料、电子产品、汽车用品,都可以选择合适的热熔胶产品。

  热熔胶针对的材质也非常多,包括:塑料、木材、陶瓷、玻璃、陶瓷

  热熔胶与材质不兼容导致的脱胶或者不粘:检查是否是由于使用的热熔胶类型与复合的材料不兼容而导致的脱胶或者不粘。有些材料尤其是含有增塑剂的材料会与热熔胶产生化学反应,影响到热熔胶的粘性。如果是因为材料兼容造成的,只需要重新选用能够兼容材料的热熔胶即可解决。对于生产厂家而言,批量生产前做好打样测试的工作至关重要!不同材质需要使用不同配方的热熔胶产品。

  很多消费者不了解的情况下,就随便选择一款热熔胶使用。这样很容易产生热熔胶与复合材料不兼容或者不粘的情况。所以在使用热熔胶前后,最好咨询专业的热熔胶厂家,说清楚需求,就可以事半功倍,不至于浪费时间、精力。

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上胶量不够

  在热熔胶行业,上胶量也是有很多学问的。不同材质,不同上胶设备的用胶量差别很大。有厂家为了节省施工成本,材料的上胶量很少,而需要粘接的材料又过重,从而导致粘结力度不够。这个时候只需要加大用胶量即可解决。

  用量要够,千万别为了省钱,减少用胶量。这样非常非常容易造成粘结力度不够的情况。后面再返工的话,浪费时间、精力,实在得不偿失。

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热熔胶品质问题

  最后一个因素是最重要的。如果遇到热熔胶渗透性不行的情况,那热熔胶的品质就打上了问号。

  如果是由于品质问题造成的,比如热熔胶渗透性不足等原因,或者那就要从热熔胶供应商方面追究相关责任了。再次采购时,选择有实力、品质能够得以保障的厂家作为供应商。

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其他常见问题

  1、热熔胶粘剂设备和工艺。

  2、复合时的温度达不到要求,温度不够热熔胶不能充分融化。

  3、基材表面不洁净,有灰尘和杂质、潮气、油膜等。

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  热熔胶粘不牢的解决方案:

  1、缩短生产线开放时间。

  2、增加用胶量。

  3、加大压合力或延长保压时。

  4、提高用胶温度。

  5、对基材预热。

  6、干燥基材,清洁基材表面,无灰尘和杂质、潮气、油膜等。


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